De façon académique, la rétro-ingénierie peut être décrite comme un voyage au travert du processus de création d’un produit. Elle repose sur un principe fondamental : déconstruire pour mieux reconstruire.

Concrètement, elle consiste à démonter un objet – qu’il s’agisse d’un équipement mécanique, d’un dispositif électronique, ou même d’un logiciel – pour en étudier la structure, le fonctionnement et les méthodes de fabrication.

L’histoire de la rétro-ingénierie remonte à l’Antiquité. Les Romains, par exemple, ont étudié les navires de guerre carthaginois après les avoir capturés, pour en copier et améliorer les conceptions. Aujourd’hui, la rétro-ingénierie est devenue une méthode incontournable dans de nombreux secteurs industriels tels que l’aéronautique, l’automobile, la médecine et l’électronique.

Ce savoir-faire ancien s’enrichit constamment des nouvelles technologies. Avec l’avènement des scanners 3D et des logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO), il est désormais possible de numériser un objet avec une grande précision et de le reconstruire virtuellement en quelques heures.

Les ingénieurs peuvent ainsi tester des modifications, optimiser les géométries et même simuler des conditions réelles pour améliorer les performances d’un produit avant de lancer sa fabrication.

Chez CONCIPI, la rétro-ingénierie prend une dimension particulière : nous l'utilisons pour redonner vie aux produits qui ne sont plus fabriqués ou qui nécessitent une adaptation spécifique. 

Grâce à nos outils, comme le scan 3D et les logiciels CAO, nous sommes capables de remodéliser des pièces dont la production a été arrêtée ou qui ne sont plus disponibles sur le marché. Cela inclut aussi bien des composants industriels complexes que des pièces uniques, comme des éléments de machines spéciale, des pièces de rechange pour équipements spécialisés, ou même des pièces sur-mesure comme des produit organique pour des usages spécifiques.